ASTM A333 3级低温无缝钢管
关键词：
钢管
所属分类：
产品详情
ASTM A333 3级低温无缝和焊接钢管
ASTM A333 3级钢管适用于-45～-195℃低温压力容器管和低温换热器管的无缝钢管。
ASTM A333 3级合金钢管，用于低温服务和其他需要缺口韧性的应用场合的无缝和焊接钢管。
ASTM A333 3级 低温无缝和焊接 钢管快速详情
公司名称：beite钢管
国家/地区：中国
产品名称：ASTM A333 3级合金钢管
离岸价：1300-2600美元/吨|1吨/吨（较小订单）
装运港：中国天津
付款方式：信用证或电汇
交货：付款后7-15天
包装：标准出口包装，适用于各种运输方式，或按要求定制。
ASTM A333 3级 低温无缝和焊接 钢管 尺寸范围和规格
外径：20 – 215毫米
壁厚：2毫米——15毫米
长度：6000毫米、12000毫米或按要求指定的长度。
材料和制造
制造——该管应采用无缝或焊接工艺制造，焊接过程中不添加任何填充金属。
热处理：
将试样均匀加热到不低于1500°F [815°C] 的温度，然后在空气中或在气氛控制炉的冷却室中冷却。
仅对于无缝工艺，重新加热并控制热加工和热精加工操作的温度，使精加工温度范围为1550至1750°F [845至945°C]，然后在空气中或在受控气氛炉中从不低于1550°F [845°C] 的初始温度冷却。
试样应逐渐均匀地加热到规定的温度，并根据表1在该温度下保持一段时间，然后在不超过600°F [315°C] 的温度下炉冷。8级应以至少300°F [165°C]/h 的速率在空气或水中冷却至不超过600°F [315°C] 的温度。
表1 试样的应力消除
| 金属温度（A，B） | 较小保温时间， h/英寸[min/mm] 厚度 |
|
| 3级 | ||
| °F | °C | |
| 1100 | 600 | 1 [2.4] |
| 1050 | 565 | 2 [4.7] |
| 1000 | 540 | 3 [7.1] |
化学成分（％） ASTM A333 3级合金钢管的物理性能 ASTM A333 3级合金钢管
ASTM A333 3级 低温无缝和焊接 钢管 化学成分（％）
| 钢级 | 化学成分（％） | ||||||||||||
| C | Mn | P | S | Si | Ni | ||||||||
| 3级 | ≤0.19 | 0.31-0.64 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.18-0.37 | 3.18-3.82 | |||||||
机械性能
拉伸要求
| / | 3级 | |
| / | Ksi | Mpa |
| 较小抗拉强度 | 65 | 450 |
| 较小屈服强度 | 35 | 240 |
| 纵向 tudinal | 横向 | |
| 2英寸或50毫米伸长率 （或4D），较小，％： |
||
| 壁厚5⁄16英寸[8毫米]及以上的试样的基本较小伸长率，带材试验以及所有在全截面上测试的小尺寸试样 当使用标准圆形2英寸 |
30 | 20 |
| 或50毫米标距长度或成比例的小尺寸试样时 标距长度等于4D（直径的4倍） 对于带材试验， |
22 | 14 |
| 每减少1⁄32英寸[0.8毫米]的壁厚（低于5⁄16英寸[8毫米]） 从以下百分比的基本较小伸长率中扣除 B |
1.50 B | 1.00 B |
| 壁厚 | 2英寸或50毫米伸长率，较小，％ C | ||
| 3级 | |||
| in. | 毫米 | Longi- 纵向 |
Trans- 横向 |
| 5⁄16 (0.312) | 8 | 30 | 20 |
| 9⁄32 (0.281) | 7.2 | 28 | 19 |
| 1⁄4 (0.250) | 6.4 | 27 | 18 |
| 7⁄32 (0.219) | 5.6 | 26 | .... |
| 3⁄16 (0.188) | 4.8 | 24 | .... |
| 5⁄32 (0.156) | 4 | 22 | .... |
| 1⁄8 (0.125) | 3.2 | 21 | .... |
| 3⁄32 (0.094) | 2.4 | 20 | .... |
| 1⁄16 (0.062) | 1.6 | 18 | .... |
B 下表给出计算出的较小值。
C 计算出的伸长率要求应四舍五入到较接近的整数。
注： 上表给出了每减少 1⁄32 英寸 [0.80 毫米] 壁厚时计算出的较小伸长率值。当壁厚介于上述两个值之间时，较小伸长率值由以下公式确定：
| 等级 | 试验方向 | 公式 |
| 3 | 纵向 | E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00] |
| 横向 | E = 32t + 10.00 [E = 1.25t + 10.00] | |
| 其中： E = 2 英寸或 50 毫米的伸长率，以 % 表示，t = 试样的实际厚度，英寸 [毫米]。 |
||
冲击要求
对于 1 级，每组三个冲击试样的缺口棒冲击性能（包括壁厚为 0.120 英寸 [3 毫米] 及以上焊接管的焊接接头的试样）在符合 14.1 的温度下进行试验时，不应低于表中规定的值。
表 3 级冲击要求
| 试样尺寸，毫米 | 每组三个试样的较小平均缺口棒冲击值 A | 一组中仅一个试样的较小缺口棒冲击值 A | ||
| 英尺·磅力 | 焦耳 | 英尺·磅力 | 焦耳 | |
| 10 x 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| 10 x 7.5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
| 10 x 6.67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
| 10 x 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
| 10 x 3.33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
| 10 x 2.5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
工艺、表面光洁度和外观
管道制造商应检查足够数量的视觉表面缺陷，以合理保证对其深度进行了正确的评估。不需要检查所有表面缺陷。
穿透标称壁厚的 12½% 以上或侵占较小壁厚的表面缺陷应视为缺陷。
为了提供合格的表面光洁度和评估一致性的依据，管道制造商应通过研磨去除以下内容：
机械痕迹、磨损和凹坑，任何这些缺陷的深度都超过 1⁄16 英寸 [1.6 毫米]，以及
根据 10.1 探测到的，通常称为结疤、接缝、搭接、撕裂或裂片的视觉缺陷，其深度超过标称壁厚的 5%。
机械试验
取样 — 用于机械试验 ,
横向或纵向拉伸试验和平坦化试验
静水试验
冲击试验 —应对从成品管上取下的试样进行一次缺口棒冲击试验，该试验由三个试样的断裂组成，每个试样代表热处理负荷中的一种热处理。此试验仅应代表来自同一热处理和同一热处理负荷的管道，其壁厚不超过从其取出试验试样的管道的壁厚 1⁄4 英寸 [6.3 毫米]。如果热处理是在受控于 50°F [30°C] 范围内的连续式或批量式炉中进行，并且配备有记录式高温计，以便可以获得完整的热处理记录，则只需要对连续运行中的每种热处理进行一次试验，而不需要对每种热处理负荷中的每种热处理进行一次试验。
冲击试验（焊接管） —在焊接管上
冲击试验
除非成品管的尺寸不足以获得亚尺寸冲击试样，否则根据此规范提供并按规定标记的所有材料都应在表中所示的各个等级的较低温度下进行冲击强度测试。
ASTM A333 3 级低温无缝和焊接钢管冲击温度
| 钢级 | 冲击温度 | ||||||||||||
| ℉ | ℃ | ||||||||||||
| 3级 | -150 | -100 | |||||||||||
静水试验或无损电测试
每根管都应进行无损电测试或静水测试。
无损电测试—无损电测试应符合规范 A 999/A 999M，并增加以下内容：
如果测试信号是由视觉缺陷（在 D 中列出）产生的，则可以根据目视检查接受管道，前提是缺陷小于 0.004 英寸 (0.1 毫米) 或指定壁厚的 12½%（以较大者为准）。
D：
视觉缺陷：划痕、表面粗糙、凹痕、矫直机压痕、切屑、钢模冲压印记、停止标记或管材减径波纹。
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